ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒരു അവലോകനം!

പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തന ഗുണങ്ങൾ സംയോജിത ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ വികസനത്തിന് നേരിട്ട് കാരണമാകുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖമാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്.

1. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: PE ഫിലിം 

ഹീറ്റ്-സീലബിൾ PE സാമഗ്രികൾ ഒറ്റ-പാളി ബ്ലോൺ ഫിലിമുകളിൽ നിന്ന് മൾട്ടി-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിമുകളായി പരിണമിച്ചു, അതിനാൽ ആന്തരിക, മധ്യ, പുറം പാളികളുടെ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത തരം പോളിയെത്തിലീൻ റെസിനുകളുടെ മിശ്രിത ഫോർമുല രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് താപനിലകൾ, വ്യത്യസ്ത ചൂട്-സീലിംഗ് താപനില ശ്രേണികൾ, വ്യത്യസ്ത ആൻ്റി-സീലിംഗ് മലിനീകരണ ഗുണങ്ങൾ,hഒട്ടി പശ ശക്തികൾ, ആൻറി-സ്റ്റാറ്റിക് ഇഫക്റ്റുകൾ മുതലായവ, പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകളും വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളുള്ള PE ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളും നിറവേറ്റുന്നതിന്.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ബയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (BOPE) ഫിലിമുകളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമുകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന താപ-സീലിംഗ് ശക്തിയുള്ളതുമാണ്.

2.  CPP ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ 

ഈ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ലൈറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഘടനയിൽ CPP സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ വ്യത്യസ്തമായ CPP റെസിൻ ഫോർമുലേഷനുകൾ ഫിലിമിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന ഗുണങ്ങളാൽ നിർമ്മിക്കാം, അതായത് മെച്ചപ്പെട്ട താഴ്ന്ന-താപനില പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാചകത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, താഴ്ന്നത്. സീലിംഗ് താപനില, ഉയർന്ന പഞ്ചർ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, ചൂട്-സീലിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ മറ്റ് പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ.

Rഅടുത്ത വർഷങ്ങളിൽ, വ്യവസായം ഒരു സിപിപി മാറ്റ് ഫിലിം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, സിംഗിൾ-ലെയർ സിപിപി ഫിലിം ബാഗുകളുടെ വിഷ്വൽ ഡിസ്പ്ലേ ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിച്ചു.

 3. BOPP ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ

സാധാരണ BOPP ലൈറ്റ് ഫിലിം, BOPP മാറ്റ് ഫിലിം എന്നിവയാണ് ലൈറ്റ് പാക്കേജിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, BOPP ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഫിലിം (സിംഗിൾ-സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ്), BOPP പേൾ ഫിലിം എന്നിവയും ഉണ്ട്.

ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി (മൾട്ടി-കളർ ഓവർ പ്രിൻ്റിംഗിന് അനുയോജ്യം), മികച്ച ജല നീരാവി ബാരിയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മുഖത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലൈറ്റ് പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതാണ് BOPP.

പേപ്പറിന് സമാനമായ മാറ്റ് അലങ്കാര ഫലമുള്ള BOPP മാറ്റ് ഫിലിം. BOPP ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഫിലിം, മിഠായിയുടെ അകത്തെ പാക്കേജിംഗ് പൊതിയുന്നത് പോലെയുള്ള ഒറ്റ-പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം. BOPP പേൾ ഫിലിം കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഐസ്ക്രീം പാക്കേജിംഗ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ലെയർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കാണ്, വെളുത്ത മഷി പ്രിൻ്റിംഗ്, അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, 2 മുതൽ 3N/15mm സീലിംഗ് ശക്തി എന്നിവ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ബാഗ് എളുപ്പത്തിൽ തുറക്കാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, BOPP ആൻ്റി-ഫോഗ് ഫിലിം, ഹോളോഗ്രാഫിക് OPP ലേസർ ഫിലിം, PP സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ, ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ BOPP ഫിലിം, മറ്റ് BOPP സീരീസ് ഫങ്ഷണൽ ഫിലിമുകൾ എന്നിവയും ഒരു പ്രത്യേക ശ്രേണിയിൽ ജനപ്രിയമാക്കുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

 4. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: PET ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ

സാധാരണ 12മൈക്രോൺസ് PET ലൈറ്റ് ഫിലിം കോമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ലാമിനേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി BOPP ഡബിൾ-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് (BOPA ഇരട്ട-പാളി സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്), ഓക്സിജൻ തടസ്സം ശേഷി. BOPP/PE (CPP) കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ 20 മുതൽ 30 മടങ്ങ് വരെ കുറയ്ക്കുക.

PET സാമഗ്രികളുടെ ചൂട് പ്രതിരോധം വളരെ നല്ലതാണ്, നല്ല ബാഗുകളുടെ പരന്നതിലേക്ക് നിർമ്മിക്കാം. PET ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്കബിൾ ഫിലിം, മാറ്റ് PET PET ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്കബിൾ ഫിലിം, മാറ്റ് PET ഫിലിം, ഹൈ-ബാരിയർ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം, PET ട്വിസ്റ്റ് ഫിലിം, ലീനിയർ ടിയർ PET ഫിലിം, മറ്റ് പ്രവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 5. സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ : നൈലോൺ ഫിലിം

ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മികച്ച ഓക്സിജൻ തടസ്സം എന്നിവയ്ക്കായി വാക്വം, തിളപ്പിക്കൽ, സ്റ്റീമിംഗ് ബാഗുകളിൽ ബയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റഡ് നൈലോൺ ഫിലിം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.7 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതലുള്ള വലിയ കപ്പാസിറ്റിയുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് പൗച്ചുകളും നല്ല ഡ്രോപ്പ് പ്രതിരോധത്തിനായി BOPA//PE ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റ് നൈലോൺ ഫിലിം, ഫ്രോസൺ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിനായി ജപ്പാനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് നല്ല താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്, കുറഞ്ഞ താപനില സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ബാഗ് പൊട്ടുന്ന നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു.

 6. സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ: അലുമിനിയം കോട്ടിംഗ് മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫിലിം

വാക്വം അലൂമിനൈസിംഗ് ഫിലിമിൽ (പിഇടി, ബിഒപിപി, സിപിപി, പിഇ, പിവിസി മുതലായവ) ഇടതൂർന്ന അലുമിനിയം പാളിയുടെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുന്നതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലാണ്, അങ്ങനെ ജലബാഷ്പം, ഓക്സിജൻ, ലൈറ്റ് ബാരിയർ കപ്പാസിറ്റി എന്നിവയിൽ ഫിലിം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു. , കമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് VMPET, VMCPP മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ത്രീ-ലെയർ ലാമിനേറ്റിംഗിനുള്ള വിഎംപിഇടി, രണ്ട് ലെയർ ലാമിനേറ്റിംഗിനായി വിഎംസിപിപി.

OPP//VMPET//PE ഘടന ഇപ്പോൾ വാക്വം ബോയിലിംഗ് പാക്കേജിംഗിലെ പച്ചക്കറികൾ, മുളപ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പക്വതയോടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ അലൂമിനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോരായ്മകൾ മറികടക്കാൻ, അലൂമിനിയം പാളി എളുപ്പത്തിൽ മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി, തിളപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ പോരായ്മകളെ ചെറുക്കരുത്, VMPET ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനം, വാക്വം ബോയിലിംഗ് പാക്കേജിംഗിൽ പച്ചക്കറികൾ, മുളപ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പിഴിഞ്ഞെടുക്കാൻ PE ഘടന ഇപ്പോൾ പക്വതയോടെ പ്രയോഗിച്ചു. താഴെയുള്ള കോട്ടിംഗ് തരം, 1.5N/15mm-ൽ കൂടുതൽ പീലിംഗ് ശക്തി തിളപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും, കൂടാതെ അലുമിനിയം പാളി മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതായി തോന്നുന്നില്ല, ഇത് ബാഗിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ബാരിയർ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

7. സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ: അലുമിനിയം ഫോയിൽ

ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ സാധാരണയായി 6.5 ആണ്μm അല്ലെങ്കിൽ 9μm 12microns കനം, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ സൈദ്ധാന്തികമായി ഉയർന്ന തടസ്സ പദാർത്ഥമാണ്, ജലത്തിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമത, ഓക്സിജൻ പെർമാറ്റിബിലിറ്റി, ലൈറ്റ് പെർമാറ്റിബിലിറ്റി "0" ആണ്, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ അലുമിനിയം ഫോയിലിൽ പിൻഹോളുകളും മോശം പിൻഹോൾ പ്രതിരോധവും മടക്കിക്കളയുന്നു, യഥാർത്ഥ ബാരിയർ പാക്കേജിംഗ് ഉണ്ട്. പ്രഭാവം അനുയോജ്യമല്ല. പ്രോസസ്സിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്കിടെ പിൻഹോളുകൾ ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ താക്കോൽ, അങ്ങനെ യഥാർത്ഥ തടസ്സം ശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ സാമഗ്രികൾ അവരുടെ പരമ്പരാഗത ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകളിൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമായ പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രവണതയുണ്ട്.

8. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: പൊതിഞ്ഞ ഉയർന്ന ബാരിയർ ഫിലിമുകൾ

പ്രധാനമായും പിവിഡിസി കോട്ടിംഗ് ഫിലിം (കെ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം), പിവിഎ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം (എ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം).

PVDC യ്ക്ക് മികച്ച ഓക്സിജൻ തടസ്സവും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ മികച്ച സുതാര്യതയുണ്ട്, അടിസ്ഥാന ഫിലിമിൽ പ്രധാനമായും BOPP, BOPET, BOPA, CPP, മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല PE, PVC, cellophane, മറ്റ് ഫിലിമുകൾ എന്നിവയും ആകാം. ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന KOPP, KPET, KPA ഫിലിമിലെ കമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ്.

9. കോമൺ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: കോ-എക്‌സ്ട്രൂഡഡ് ഹൈ ബാരിയർ ഫിലിമുകൾ

യഥാക്രമം രണ്ടോ അതിലധികമോ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളിലൂടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്‌ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളാണ് കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ. കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ബാരിയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമുകൾ സാധാരണയായി ബാരിയർ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, പോളിയോലിഫിൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മൂന്ന് പ്രധാന തരം മെറ്റീരിയലുകളുടെ പശ റെസിനുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ബാരിയർ റെസിനുകൾ പ്രധാനമായും PA, EVOH, PVDC മുതലായവയാണ്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവ പൊതുവായ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ മാത്രമാണ്, വാസ്തവത്തിൽ, കുറഞ്ഞത് ഓക്സൈഡ് നീരാവി കോട്ടിംഗ്, പിവിസി, പിഎസ്, പെൻ, പേപ്പർ മുതലായവയുടെ ഉപയോഗം, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്കനുസൃതമായി ഒരേ റെസിൻ, വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾ വ്യത്യസ്തമായി പരിഷ്കരിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഫിലിം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ. വിവിധ ഫങ്ഷണൽ ഫിലിമുകളുടെ ലാമിനേഷൻ, ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ, സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ ലാമിനേഷൻ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ലാമിനേഷൻ, മറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് ടെക്‌നോളജി എന്നിവയിലൂടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഫങ്ഷണൽ കോമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നങ്ങൾപാക്കേജിംഗ്.