ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ ഘടനയും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും എന്താണ്? ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു?

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകൾക്ക് ദീർഘകാല പാക്കേജിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള സംഭരണം, ആൻറി ബാക്ടീരിയ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വന്ധ്യംകരണ ചികിത്സ മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ നല്ല പാക്കേജിംഗ് സംയോജിത വസ്തുക്കളുമാണ്. അതിനാൽ, ഘടന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കരകൗശലം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? പ്രൊഫഷണൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാവ് PACK MIC നിങ്ങളോട് പറയും.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗിൻ്റെ ഘടനയും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഘടനയുടെ പുറം പാളി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മധ്യ പാളി ലൈറ്റ്-ഷീൽഡിംഗ്, എയർടൈറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ആന്തരിക പാളി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മൂന്ന്-പാളി ഘടനയിൽ PET/AL/CPP, PPET/PA/CPP എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നാല്-പാളി ഘടനയിൽ PET/AL/PA/CPP ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം സിനിമകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. മൈലാർ ഫിലിം

പോളിസ്റ്റർ ഫിലിമിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ചൂട് പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, വാതക തടസ്സം, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. ഇതിൻ്റെ കനം 12um /12മൈക്രോൺ ആണ്, ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

2. അലുമിനിയം ഫോയിൽ

അലുമിനിയം ഫോയിൽ മികച്ച വാതക തടസ്സവും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രുചി സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ശക്തമായ സംരക്ഷണം, പാക്കേജ് ബാക്ടീരിയയ്ക്കും പൂപ്പലിനും സാധ്യത കുറവാണ്; ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ഊഷ്മാവിൽ സ്ഥിരതയുള്ള രൂപം; നല്ല ഷേഡിംഗ് പ്രകടനം, ചൂട്, വെളിച്ചം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ശക്തമായ പ്രതിഫലന ശേഷി. 7 μm കനം, കഴിയുന്നത്ര ചെറിയ പിൻഹോളുകൾ, കഴിയുന്നത്ര ചെറിയ ദ്വാരം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, അതിൻ്റെ പരന്നത നല്ലതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ പാടുകൾ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം. സാധാരണയായി, ഗാർഹിക അലുമിനിയം ഫോയിലുകൾക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. പല നിർമ്മാതാക്കളും കൊറിയൻ, ജാപ്പനീസ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

3. നൈലോൺ

നൈലോണിന് നല്ല ബാരിയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മാത്രമല്ല, മണമില്ലാത്തതും രുചിയില്ലാത്തതും വിഷരഹിതവും പ്രത്യേകിച്ച് പഞ്ചർ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കാത്ത ഒരു ബലഹീനതയുണ്ട്, അതിനാൽ അത് വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. അത് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിൻ്റെ വിവിധ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ കുറയും. നൈലോണിൻ്റെ കനം 15um (15 മൈക്രോൺസ്) ആണ്, ഇത് ഉടനടി ഉപയോഗിക്കാം. ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ചികിത്സ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് ഒരു ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫിലിമല്ലെങ്കിൽ, സംയോജിത ഫാസ്റ്റ്നസ് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിൻ്റെ ചികിത്സയില്ലാത്ത വശം അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യണം.

4.പോളിപ്രൊഫൈലിൻ

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ ആന്തരിക പാളി മെറ്റീരിയലായ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിമിന് നല്ല പരന്നത മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, ചൂട് സീലിംഗ് ശക്തി, ആഘാത ശക്തി, ഇടവേളയിൽ നീളം എന്നിവയിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. ചില ആഭ്യന്തര ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ. ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അത്ര നല്ലതല്ല, അതിൻ്റെ കനം 60-90 മൈക്രോൺ ആണ്, ഉപരിതല സംസ്കരണ മൂല്യം 40dyn-ന് മുകളിലാണ്.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളിൽ ഭക്ഷ്യസുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, PACK MIC പാക്കേജിംഗ് നിങ്ങൾക്കായി 5 പാക്കേജിംഗ് പരിശോധനാ രീതികൾ ഇവിടെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

1. പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് എയർടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റ്

മെറ്റീരിയലുകളുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിന് കംപ്രസ്ഡ് എയർ ബ്ലോയിംഗും അണ്ടർവാട്ടർ എക്സ്ട്രൂഷനും ഉപയോഗിച്ച്, പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഫലപ്രദമായി താരതമ്യം ചെയ്യാനും പരിശോധനയിലൂടെ വിലയിരുത്താനും കഴിയും, ഇത് പ്രസക്തമായ ഉൽപാദന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു.

2. പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം, ഡ്രോപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രകടനംപരീക്ഷ.

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗിൻ്റെ സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും ഡ്രോപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രകടനവും പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, വിറ്റുവരവ് പ്രക്രിയയിലെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധ പ്രകടനവും അനുപാതവും നിയന്ത്രിക്കാനാകും. വിറ്റുവരവ് പ്രക്രിയയിലെ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാഹചര്യം കാരണം, ഒരൊറ്റ പാക്കേജിനുള്ള സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ബോക്സിനുള്ള ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റും നടത്തുന്നു, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദം സമഗ്രമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനായി വിവിധ ദിശകളിൽ ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന പരാജയത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഗതാഗതത്തിലോ യാത്രയിലോ ഉള്ള പാക്കേജിംഗ് തകരാറിലായതിനാൽ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ.

3. ഉയർന്ന താപനില റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി പരിശോധന

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സംയോജിത പുറംതൊലി ശക്തി, സീലിംഗ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കണ്ടെത്തൽ സൂചികയ്ക്ക് നിലവാരം പുലർത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പാക്കേജിംഗിലും ഗതാഗത പ്രക്രിയയിലും ഇത് തകർക്കാനോ തകർക്കാനോ എളുപ്പമാണ്. . പ്രസക്തമായ ദേശീയ, വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സാർവത്രിക ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. അത് യോഗ്യമാണോ അല്ലയോ എന്ന് കണ്ടുപിടിക്കുന്നതിനും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികളും.

4. ബാരിയർ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ്

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകൾ സാധാരണയായി മാംസം ഉൽപന്നങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന പോഷകഗുണമുള്ള ഉള്ളടക്കങ്ങൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അവ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും നശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഷെൽഫ് ജീവിതത്തിനുള്ളിൽ പോലും, അവരുടെ രുചി വ്യത്യസ്ത തീയതികളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടും. ഗുണനിലവാരത്തിനായി, ബാരിയർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, അതിനാൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ കർശനമായ ഓക്സിജനും ഈർപ്പവും പ്രവേശനക്ഷമത പരിശോധനകൾ നടത്തണം.

5. ശേഷിക്കുന്ന ലായക കണ്ടെത്തൽ

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാചക ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രിൻ്റിംഗും കോമ്പൗണ്ടിംഗും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട രണ്ട് പ്രക്രിയകളായതിനാൽ, പ്രിൻ്റിംഗ്, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലായകത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ലായകമെന്നത് ഒരു നിശ്ചിത ഗന്ധമുള്ള പോളിമർ രാസവസ്തുവാണ്, ഇത് മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഹാനികരമാണ്. മെറ്റീരിയലുകൾക്കും വിദേശ നിയമങ്ങൾക്കും ചട്ടങ്ങൾക്കും ടോലുയിൻ ബ്യൂട്ടാനോൺ പോലുള്ള ചില ലായകങ്ങൾക്ക് വളരെ കർശനമായ നിയന്ത്രണ സൂചകങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കോമ്പോസിറ്റ് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ലായക അവശിഷ്ടങ്ങൾ കണ്ടെത്തണം. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആരോഗ്യകരവും സുരക്ഷിതവുമാണ്.